Geometría de la herramienta de corte

Se hará referencia a la herramienta monocortante de filo recto, ejemplos de la cual son la mayor parte de las empleadas para torneado, limado, cepillado, mortajado y alesado. Con los arreglos correspondientes a cada caso, el estudio puede extenderse a las herramientas de forma, de uno o mas cortes y filo no recto, tanto las de movimiento rectilíneo como las rotativas.

ARISTAS Y SUPERFICIES

Una herramienta recta, monocortante, no giratoria, puede estar constituida por una barra de sección cuadrada, rectangular o circular, en uno de cuyos extremos se afilan las superficies que formarán su parte activa o cortante (fig.1); en este caso toda la barra es del mismo material, un acero de herramientas u otra aleación apta para producir arranque de virutas. Pero también puede estar constituida por una plaquita de material cortante soldada en el extremo de una barra soporte (fig.2), o un inserto de material cortante, desmontable, fijado mecánicamente en el alojamiento de un porta herramienta de diseño apropiado (fig.3). La plaquita soldada es reafilable, mientras que el inserto generalmente se descarta luego que todos sus filos se han desgastado. 

Para describir la geometría de la herramienta, conviene ubicar la parte cortante en posición de trabajo. La figura 4 muestra la herramienta en una operación de cilindrado en el torno. La posición “mas natural” para una herramienta monocortante es aquella en la que su eje coincide con la dirección del avance de penetración y su plano de base es perpendicular a la dirección del movimiento de corte principal. Esta posición es la esquematizada en la figura 4.

Sus elementos mas importantes son los filos y las superficies adyacentes, que se definen como sigue:

Cara de ataque (o de desprendimiento, ABCD): por sobre ella fluye la viruta.

Cara de incidencia principal o Flanco principal (ABA’B’): es la que durante el trabajo está siempre

enfrentada a la superficie transitoria de la pieza.

Filo principal (AB): es la intersección entre las 2 caras anteriores. Produce el arranque de la viruta

atacando la superficie transitoria de la pieza.

Filo secundario (BC): Arista cuya intersección con el filo principal determina la punta de la herramienta. Los filos principal y secundario delimitan la cara de ataque.

Punta (B): Ya definida en el ítem anterior. Puede ser aguda o redondeada. 

Cara de incidencia secundaria o flanco secundario (BCB’C’): Se encuentra debajo del filo secundario, y pasa frente a la superficie mecanizada. 

Plano de base (A’B’C’): lado opuesto a la cara de ataque; superficie de apoyo sobre el dispositivo de fijación. 

ANGULOS: los ángulos que forman las caras y aristas entre sí o con respecto a un sistema propio de ejes de referencia, variarán en función de la orientación del plano en el cual ellos se miden. Por ejemplo: el ángulo entre la cara de ataque y el plano de base tendrá diferente valor según sea medido en un plano paralelo al plano I o en otro paralelo al plano II. 

SISTEMA DE REFERENCIA DE LA MAQUINA: está formado por 3 direcciones mutuamente ortogonales, a saber: 

Y: Dirección del movimiento de corte principal. 

Z : “ “ “ “ avance longitudinal.

X : “ “ “ “ “ en profundidad